Una bobina de acero galvanizado, una fina lámina de acero, se sumerge en un baño de zinc fundido para que su superficie se adhiera a la capa de zinc. Se produce principalmente mediante un proceso de galvanización continua, es decir, la lámina de acero laminada se sumerge continuamente en un baño con zinc fundido para fabricar láminas de acero galvanizado; Chapa de acero galvanizado aleado. Este tipo de panel de acero también se fabrica mediante el método de inmersión en caliente, pero se calienta a unos 500 grados inmediatamente después de salir del tanque, de modo que se puede formar una capa de aleación de zinc y hierro. Esta bobina de acero galvanizado tiene buena estanqueidad y soldabilidad del recubrimiento.
Los defectos de la bobina de acero galvanizado incluyen principalmente: desprendimiento, rayones, puntos de pasivación, partículas de zinc, bordes gruesos, rayas de cuchillas de aire, rayones de cuchillas de aire, acero expuesto, inclusiones, daños mecánicos, mal rendimiento de la base de acero, bordes ondulados, curvaturas, tamaño inadecuado. , gofrado, espesor inadecuado de la capa de zinc, impresión en rollo, etc.
Las principales razones del pelado de la capa de zinc de las bobinas de acero galvanizado son: oxidación de la superficie, compuestos de silicio, emulsión sucia de laminación en frío, atmósfera oxidante y punto de rocío del gas protector NOF, relación aire-combustible irrazonable, bajo caudal de hidrógeno, oxígeno en Penetración del horno, baja temperatura de la banda de acero que ingresa al tanque, baja presión del horno en la sección RWP, baja entrada de aire en la puerta del horno, baja temperatura del horno en la sección NOF, evaporación insuficiente del aceite, bajo contenido de aluminio en el tanque de zinc, velocidad unitaria demasiado rápida, reducción insuficiente, en zinc. El tiempo de residencia en el líquido es demasiado corto y el recubrimiento es demasiado espeso.
La razón del óxido blanco y las manchas negras es: las manchas negras se forman por una mayor oxidación del óxido blanco.
Las principales causas de la oxidación blanca en las bobinas de acero galvanizado son:
(1) Pasivación deficiente, espesor de película de pasivación insuficiente o desigual;
(2) No hay aceite ni agua residual en la superficie de la tira;
(3) La superficie de la tira de acero contiene humedad durante el proceso de bobinado;
(4) La pasivación no está completamente seca;
(5) Humedad o lluvia durante el transporte o almacenamiento;
(6) El producto terminado se almacena durante demasiado tiempo;
(7) La lámina galvanizada está en contacto o almacenada junto con otros medios corrosivos (como ácidos y álcalis).
Las bobinas de acero galvanizado terminadas se pueden almacenar en almacenes hasta por tres meses para evitar la oxidación.
(1) Revestimiento instantáneo normal
Durante el proceso de solidificación normal de los recubrimientos de zinc, las partículas de zinc crecen libremente, formando un recubrimiento con una morfología distinta de escamas de zinc.
(2) Minimizar el revestimiento instantáneo
Durante la solidificación de la capa de zinc, las partículas de zinc se confinan artificialmente para formar una capa de escamas de zinc lo más pequeña posible.
(3) Recubrimiento sin puntos
El recubrimiento obtenido ajustando la composición química de la solución de recubrimiento no tiene morfología de escamas de zinc visible y tiene una superficie uniforme.
(4) Revestimiento de aleación de zinc y hierro.
La tira de acero que pasa por el tanque de galvanización deberá ser tratada térmicamente de manera que todo el revestimiento forme una capa de aleación de zinc y hierro. La apariencia del recubrimiento es gris oscuro, sin brillo metálico, y es fácil de pulverizar durante el vigoroso proceso de moldeo. Indicado para recubrimientos que se pueden aplicar directamente sin tratamiento adicional aparte de la limpieza general.
(5) Recubrimiento diferencial
Para ambos lados de la chapa de acero galvanizado se necesitan diferentes pesos de capa de galvanizado.
(6) Transferencia de piel
El acabado es un proceso de laminado en frío de pequeñas deformaciones de láminas de acero galvanizado para uno o más de los siguientes propósitos.
Mejore la apariencia de la superficie de láminas de acero galvanizado o aplíquelas a revestimientos decorativos; El fenómeno de líneas sin deslizamiento (líneas Ludes) o arrugas en el producto terminado durante el procesamiento se reduce temporalmente al mínimo.
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